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Les gisements de bauxite de Guinée présentent une couche de recouvrement dure et compacte, tandis que son minerai de fer affiche une densité exceptionnelle (jusqu’à 3.0 t/m³). L’excavatrice est équipée d’usine d’un godet à roche robuste de 5.5m³ forgé en acier résistant à l’abrasion HARDOX 500 / NM500, avec des plaques de lèvre épaisses, des protections de talon et des dents de godet robustes de type ESCO conçues pour résister aux impacts continus.
Propulsé par un moteur minier turbocompressé robuste de 650 HP, le système hydraulique fournit des forces d’arrachement intenses (>480 kN). Pour contrer la contamination du carburant et la teneur en eau locales, fréquentes sur les sites miniers isolés, la machine intègre un système de filtration diesel robuste à 3 étages avec séparateurs d’eau haute efficacité et éléments chauffants.

La circulation sur des sols de carrière non revêtus et des débris rocheux déchiquetés exige une rigidité structurelle. L’excavatrice utilise un châssis à chenilles de type H allongé à voie large, doté de galets de chenille renforcés, de barbotins robustes et de protections de guidage de chenille sur toute la longueur afin d’éliminer le déchenillage lors des opérations de rotation intensives sur les pentes.
Pour résister aux fortes précipitations de mousson tropicale en Guinée et aux températures ambiantes dépassant +45°C, les relais électriques et les unités ECU sont scellés dans des boîtiers étanches certifiés IP67. Le système hydraulique utilise un refroidisseur à ventilateur indépendant à vitesse variable afin d’empêcher la dégradation thermique du fluide lors de cycles de service continu 24/7.


En raison des dimensions et du poids extrêmes de l’excavatrice minière, l’unité a été préalablement démontée en composants modulaires (flèche, balancier, godet, structure supérieure et ensembles de chenilles) pour le chargement sur un navire de levage lourd en vrac conventionnel.
Expédiée vers le port de Kamsar / le port de Conakry, en Guinée, la machine comprend l’ensemble des documents douaniers, des kits de filtration pour l’entretien initial et des ingénieurs de service sur site affectés pour effectuer le remontage sur site, l’étalonnage de la pression hydraulique et la mise en service directement sur le site minier du client.
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